Jak wybrać COB i SMD Solar Street Light

Podczas myślenia o diodach LED, większość ludzi wyobraża sobie grupę diod pod-liniowych oświetlających się, aby utworzyć pojedynczy wiązkę światła. Ale podobnie jak szybko rozwijane technologie, diody ewoluowały, aby stały się bardziej wydajne, opłacalne i potężne. Pierwotnie, starsza konstrukcja diod LED, że większość ludzi jest zaznajomionych, jest podwójna opakowanie (DIP) diody LED, które zostały opracowane przez Nick Holonyak w 1962 roku.

Szybko do dziś jest obecnie bardziej lepsze stylów opakowań LED dostępnych do przemysłowych systemów oświetleniowych: dioda montowana na powierzchni (SMD) i na pokładzie chip (COB). Te style opakowaniowe zawierają około 3-9 (lub więcej) diod na chip i przechwalają się wyższe stosunki LUMENS-PER-WAT niż diły DIP.

Co sprawia, że ​​SMD i COB diody różnią się od diod LED DIP? Czy jest naprawdę zauważalna różnica w wydajności i aplikacji? Przeczytaj, aby się dowiedzieć!

Diody LED SMD.

W porównaniu z diodami DIP diodami LED SMD pojawiają się bardziej płasko, pochodzą z dłuższą żywotność i konsumują do 75 procent mniej energii. Ponadto solidne żetony są zdolne do funkcji RGB do tworzenia do 16 milionów różnych kombinacji kolorów. Chipsy SMD zawierają więcej kontaktów niż diody DIP LED - czasami do czterech lub sześciu, w zależności od liczby diod na chipie. W aplikacji, ten typ stylu opakowań jest powszechnie spotykany w oświetleniu taśmy, światłach wskaźnikowych, światłach LED High Bay i Light Light Lights., wytwarzając około sześciu lumenów na diody na chipie.

Z perspektywy produkcyjnej, żetony LED SMD są tworzone w różnych rozmiarach. Najbardziej popularne rozmiary obejmują SMD 3528 (3,5 mm szerokie żetony) i SMD 5050 (5 mm szerokie żetony). Chipsy SMD są produkowane za pomocą warstw Nano Sapphire i Gallem Crystal Substrates. Po krojeniu i warstwie jednostki są związane z podstawą ceramiczną.

Diody LED SMD są znane z niskich kosztów konserwacji i produkcji; Istnieją jednak pewne błędy w ich projekcie. Styl opakowania nie zarządza całodami, ponieważ kilka szczelin można zobaczyć pomiędzy każdym układem. Nie jest to skuteczne dla niezwykle kompaktowych systemów oświetleniowych, takich jak oprawy do skomplikowanych maszyn i narzędzi. Ten problem, wraz z słabymi funkcjami rozpraszającymi ciepło, są adresowane w najnowszym stylu opakowań LED: COB.

LED COB.

Ograniczenia diod LED SMD wyczerpały się w erę diod LED COB. Aby rozpocząć, nowoczesny styl opakowania jest zdolny do pomieszczenia dziewięciu lub więcej diod na chipie, znacznie poprawiając swoje cechy iluminatywne. Co więcej, ten typ diody LED opiera się tylko na jednym obwodzie i dwóch stykach - bez rozważania dla liczby diod (konstrukcja pojedynczego obwodu). Konfiguracja na panelu wydaje się również bardziej skondensowana, co przekłada się na oświetlenie wielokierunkowe lub jednolite światło we wszystkich kierunkach. Główną wadą przy użyciu tego typu stylu opakowań jest brak funkcji zmieniających się kolorów.

Jeśli chodzi o produkcję, diody LED COB może mieć do 10 procent tańsze do produkcji niż Diody LED SMD. Dla tych ostatnich kosztów pracy i materialnych stanowią około 15 procent całkowitego kosztu wytwarzania, podczas gdy diody LED COB wymagają jedynie 10 procent.

W aplikacji, unikalny styl opakowania jest przydatny do dostarczania dużych ilości lumenów w wysokich watach. Fabryki, doki, zasoby dostawy i magazyny to przykłady obiektów przemysłowych, które mogą korzystać z LED COB. Miasta mogą również wykorzystać ten typ diody LED do obsługi systemów oświetleniowych ulicznych, parkingów i innych obiektów zewnętrznych wymagających szerokiego rozprzestrzeniania się światła nad lokalizacją. Wreszcie diody LED COB są mniej podatne na awarię podczas pracy w gorących środowiskach, w porównaniu do diod LED SMD. Jest to ogromna zaleta dla urządzeń przemysłowych, które regularnie pracują z wysokimi temperaturami.